50秒vs1.5小時(shí)！姜堰這家企業(yè)用“中國(guó)芯”顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)
來(lái)源： 江蘇姜堰
2025-10-25 16:11:00
連日來(lái)
位于江蘇省泰州市姜堰區(qū)高新區(qū)的
江蘇漢峰數(shù)控科技有限公司內(nèi)
50余名員工堅(jiān)守崗位趕制訂單
據(jù)了解
該公司今年1至9月
產(chǎn)值達(dá)8000萬(wàn)元，已超去年全年
目前在手訂單排至明年10月
記者走進(jìn)漢峰公司標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間，工人正測(cè)試法蘭自動(dòng)化生產(chǎn)線，即將發(fā)往河北、山西等地?！懊魍度牒螅瑑H需50秒，車(chē)、銑、鉆、檢測(cè)、打標(biāo)、包裝全流程一氣呵成，產(chǎn)出锃亮光滑的標(biāo)準(zhǔn)化法蘭！”公司總經(jīng)理魏文權(quán)指著一套生產(chǎn)線介紹，傳統(tǒng)法蘭加工，同樣的流程需一名熟練工人至少耗時(shí)1.5小時(shí)?！拔覀兛梢粤可矶ㄖ浦悄苤圃煸O(shè)備，為客戶提供自主可控、安全高效、綠色高端的智能化生產(chǎn)線。”
這份底氣
源于企業(yè)多年來(lái)
深耕自主研發(fā)創(chuàng)新
魏文權(quán)是安徽人，2008年，他在姜堰推銷(xiāo)機(jī)床時(shí)，被良好的創(chuàng)業(yè)環(huán)境吸引。2011年，漢峰數(shù)控成立，魏文權(quán)負(fù)責(zé)跑銷(xiāo)售、摸市場(chǎng)，曾任國(guó)外機(jī)床廠技術(shù)骨干的弟弟魏文龍，負(fù)責(zé)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)搞科研、鉆技術(shù)。2012年開(kāi)始，漢峰與中科院沈陽(yáng)計(jì)算機(jī)研究所合作，累計(jì)投入千萬(wàn)元堅(jiān)持軟硬件自主研發(fā)。
歷經(jīng)6年，自主研發(fā)的苦功終獲回報(bào)。2018年，上市公司江蘇力星通用鋼球股份有限公司在多方比對(duì)后，選擇了漢峰的高端數(shù)控機(jī)床，設(shè)備安裝調(diào)試后，性能比肩進(jìn)口設(shè)備，價(jià)格卻低了30%至50%。
此后幾年
力星累計(jì)采購(gòu)漢峰
百余臺(tái)數(shù)控機(jī)床等智能設(shè)備
并在2024年創(chuàng)成
“省級(jí)智能制造示范工廠”
力星的示范效應(yīng)讓漢峰訂單激增。2021年底，漢峰借助姜堰高新區(qū)多項(xiàng)政策支持，入駐標(biāo)準(zhǔn)化廠房，嫁接浙江大學(xué)、江蘇大學(xué)等科研院所人才資源，科研團(tuán)隊(duì)壯大至20余人，邁上“追‘新’逐‘質(zhì)’”快車(chē)道，研發(fā)的五軸四聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工中心，重復(fù)定位精度達(dá)±0.003毫米（發(fā)絲的1/20），破解高端制造領(lǐng)域的“卡脖子”難題。
“核心技術(shù)買(mǎi)不來(lái)、討不來(lái)，必須靠自己攻關(guān)?！边@是魏文權(quán)常掛在嘴邊的話。面對(duì)直徑65至95毫米軸承鋼球自動(dòng)化生產(chǎn)難題，漢峰科研團(tuán)隊(duì)攻關(guān)6個(gè)月，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)工裝夾具、編寫(xiě)專(zhuān)屬計(jì)算軟件，反復(fù)試驗(yàn)后成功研制WF-45QTN專(zhuān)用機(jī)床，不僅能一次性自動(dòng)化制成鋼球，表面精密度遠(yuǎn)超國(guó)標(biāo)，還讓生產(chǎn)效率提升80%、用工減少80%。
“漢峰為我們定制的HGATV-45L盤(pán)類(lèi)部件自動(dòng)一體機(jī)，集成鑄造件車(chē)正面+外圓、車(chē)反面+內(nèi)孔、鉆孔+倒角全流程，傳統(tǒng)工藝得靠3臺(tái)機(jī)床流水線加工?！苯K龍騰特鋼集團(tuán)設(shè)備采購(gòu)部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，目前已采購(gòu)200多臺(tái)套漢峰智能設(shè)備，企業(yè)實(shí)現(xiàn)從毛坯入線到成品包裝入庫(kù)的全流程高效運(yùn)轉(zhuǎn)，成功獲評(píng)“江蘇省先進(jìn)級(jí)智能工廠”。
如今
漢峰已擁有100多項(xiàng)專(zhuān)利
（含20項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利）
19部軟件著作權(quán)
實(shí)現(xiàn)從數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床
工業(yè)機(jī)器人、電主軸到動(dòng)靜壓導(dǎo)軌等
核心部件100%自主可控
徹底打破國(guó)外壟斷
為客戶節(jié)約
30%至50%的設(shè)備投入成本
2025年新發(fā)布的“智能法蘭運(yùn)輸機(jī)構(gòu)”專(zhuān)利，以模塊化設(shè)計(jì)攻克復(fù)雜物流場(chǎng)景。企業(yè)掌握的超精密多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控、AI智能系統(tǒng)、多機(jī)器人協(xié)同控制等核心技術(shù)，更是彰顯出“中國(guó)智造”的創(chuàng)新韌性。
“剛?cè)腭v高新區(qū)時(shí)，企業(yè)產(chǎn)值近5000萬(wàn)元，今年可突破1億元。”魏文權(quán)信心滿滿地說(shuō)，目前姜堰高新區(qū)已協(xié)調(diào)40多畝土地，支持漢峰新建廠房、擴(kuò)大產(chǎn)能。下一步，漢峰將繼續(xù)加大研發(fā)投入，著力打造智能化工廠的“芯”引擎，力爭(zhēng)每年新增產(chǎn)值5000萬(wàn)元以上，助力更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)從“制造”到“智造”的跨越。