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給鋼鐵高爐做“心電圖”!永卓控股斬獲 2025 飛書 AI 效率先鋒大賽銅獎(jiǎng)

來源: 紫牛新聞

2025-12-10 18:31:00

12 月 3 日,由飛書主辦的“2025 飛書 AI 效率先鋒全國大賽”總決賽在上海圓滿落幕。中國 500 強(qiáng)企業(yè)、鋼鐵行業(yè)領(lǐng)軍者永卓控股有限公司(以下簡稱“永卓控股”),憑借其參賽項(xiàng)目“AI 破高爐黑箱,數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)智能生產(chǎn)”,從全國 130 家企業(yè)中脫穎而出,榮獲大賽銅獎(jiǎng)。

永卓控股通過將飛書 Aily 智能體與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)深度融合,成功攻克了鋼鐵生產(chǎn)中最為棘手的“高爐黑箱”難題,實(shí)現(xiàn)了從“老師傅憑經(jīng)驗(yàn)看火”到“AI 憑數(shù)據(jù)決策”的革命性跨越。

直擊痛點(diǎn):千度高溫下的“盲盒”挑戰(zhàn)

高爐煉鐵占據(jù)了鋼鐵生產(chǎn) 70% 的成本與能耗。然而,面對(duì)直徑 30 米、內(nèi)部溫度高達(dá) 1500 攝氏度的高爐,傳統(tǒng)生產(chǎn)如同在開一個(gè)巨大的“盲盒”。

“高爐就像燒開水,過去添多少料、控多少溫,全憑老師傅的經(jīng)驗(yàn)?!庇雷靠毓蓤F(tuán)隊(duì)成員周斌在決賽現(xiàn)場(chǎng)介紹道。由于高爐反應(yīng)存在巨大的滯后性(加料后 6 小時(shí)才產(chǎn)出鐵水),且涉及上千個(gè)參數(shù),人工操作的決策偏差往往高達(dá) 20% 以上。這直接導(dǎo)致了爐況波動(dòng)頻繁、交接班信息折損以及決策效率低下等一系列痛點(diǎn)。

AI 賦能:打造“會(huì)思考”的高爐駕駛艙

為了讓“黑箱”透明化,永卓控股利用飛書平臺(tái)構(gòu)建了一套 AI 高爐智析專家系統(tǒng),讓 AI 成為高爐的“數(shù)字醫(yī)生”。

該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了四大核心能力的躍升:

智能交接: AI 自動(dòng)生成交接班報(bào)告,剔除冗余信息,將交接時(shí)間從 30 分鐘大幅縮短至 5-10 分鐘。

數(shù)字指令: 風(fēng)險(xiǎn)信號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)化為飛書任務(wù),直接派發(fā)至責(zé)任人手機(jī),實(shí)現(xiàn)“指令留痕、執(zhí)行透明”。

知識(shí)智庫: 每一個(gè)故障案例都被系統(tǒng)自動(dòng)歸檔,形成“高爐病例庫”,讓新員工也能快速調(diào)用專家經(jīng)驗(yàn)。

根因偵探: 系統(tǒng)可逆向溯源,精準(zhǔn)定位異常數(shù)據(jù)的根本原因,形成完整的分析閉環(huán)。

“以前編周報(bào)要熬 8 小時(shí),現(xiàn)在 AI 每天早上 8 點(diǎn)自動(dòng)向廠長推送日?qǐng)?bào),哪座高爐有風(fēng)險(xiǎn)、原因是什么,一目了然?!表?xiàng)目負(fù)責(zé)人表示。

實(shí)效驗(yàn)證:年省 256 萬,決策偏差降至 5%

在飛書 AI 效率先鋒大賽的舞臺(tái)上,永卓控股展示了該系統(tǒng)帶來的硬核收益:

真金白銀: 通過減少異常檢修、提升利用系數(shù)及節(jié)約人工成本,項(xiàng)目累計(jì)年化收益達(dá) 256 萬元。

效率飛躍: 異常響應(yīng)速度提升83%,6 座高爐每年累計(jì)節(jié)省工時(shí) 2250 小時(shí)。

決策精準(zhǔn): 同一場(chǎng)景下的操作決策偏差從 20% 降至 5% 以下,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)穩(wěn)定性的質(zhì)變。

目前,永卓控股的這一 AI 實(shí)踐已入選國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心《工業(yè)智能體典型應(yīng)用案例集(首批)》,成為鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的權(quán)威標(biāo)桿。飛書 CEO 謝欣在大賽致辭中評(píng)價(jià)道:“AI 時(shí)代的主角不是技術(shù),而是人。永卓控股的案例讓我們看到,技術(shù)可以賦予一線工人更強(qiáng)的洞察力?!薄拔覀兙拖窠o高爐做心電圖,AI 就像醫(yī)生,能讀懂每一個(gè)波動(dòng)。”永卓控股團(tuán)隊(duì)表示,未來將繼續(xù)深化“業(yè)務(wù)系統(tǒng)+AI”的融合模式,推動(dòng)鋼鐵制造從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“智能驅(qū)動(dòng)”的全面轉(zhuǎn)型。

校對(duì) 石偉