“在輪胎上省下 300 萬(wàn)”：鋼鐵行業(yè)藏在飛書(shū)里的“精益”哲學(xué)
來(lái)源： 飛書(shū)微信公眾號(hào)
2025-06-03 13:25:00
在鋼鐵行業(yè)，大型運(yùn)輸車(chē)輛的輪胎是個(gè)隱形的燒錢(qián)“黑洞”。比如永卓控股，過(guò)去，司機(jī)憑感覺(jué)更換輪胎，每年輪胎費(fèi)用高達(dá) 1000 萬(wàn)元。
前來(lái)調(diào)研的飛書(shū)顧問(wèn)發(fā)現(xiàn)了這一問(wèn)題。兩周后，永卓員工的飛書(shū)工作臺(tái)上多了一個(gè)掃碼入口。
司機(jī)掃碼后，需要填寫(xiě)車(chē)牌號(hào)、輪胎品牌、更換日期—— 這個(gè)看似簡(jiǎn)單的動(dòng)作，意味著把「換不換胎」的決策權(quán)，從司機(jī)的經(jīng)驗(yàn)判斷移交給了數(shù)據(jù) ——通過(guò)追溯報(bào)廢原因?qū)ふ业统杀镜慕鉀Q方法——X 牌輪胎平均 3 個(gè)月報(bào)廢？立刻約談供應(yīng)商；某輛車(chē)月均換胎 4 次？司機(jī)駕駛習(xí)慣待優(yōu)化；回收胎經(jīng)修補(bǔ)仍能使用？舊胎復(fù)用流程火速上線……
兩個(gè)月后，奇跡出現(xiàn)—— 57 萬(wàn)元的成本節(jié)省。按這個(gè)進(jìn)度推算，一年可以節(jié)省 300 萬(wàn)元。
這則關(guān)于“摳門(mén)”的故事， 恰恰是鋼鐵行業(yè)生存邏輯的縮影。 與汽車(chē)等制造業(yè)不同，鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)品定價(jià)權(quán)是由全球供需體系決定，這意味著巨大的不確定性。鋼鐵企業(yè)能做的，就是將目光聚焦于可以掌控的環(huán)節(jié)： 降本增效——將飛書(shū)變成「手術(shù)刀」，在采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、質(zhì)檢等環(huán)節(jié) 的“病灶”中 尋找確定性。
中國(guó)是全球最大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó)，產(chǎn)量在全球占比超過(guò) 50%。如此龐大的體量就像一汪大海，僅日常蒸發(fā)掉的水分，就足以灌溉無(wú)數(shù)綠洲。永卓控股用數(shù)據(jù)擰出輪胎里 300 萬(wàn)/年的“隱形水分”，中天鋼鐵用新系統(tǒng)把控質(zhì)量管理的每一步，永鋒集團(tuán)把數(shù)千人的經(jīng)營(yíng)動(dòng)作煉成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流......現(xiàn)如今，鋼鐵行業(yè)的巨頭們，正在用飛書(shū)精細(xì)管理每一分成本、每一厘收益。
一張表，解碼生產(chǎn)車(chē)間的成本密碼
2024 年初， 永卓控股旗下永鋼集團(tuán)的精益管理科，正試圖用一套“精益 6+1 體系”撬動(dòng)這座 7000 人的鋼鐵巨輪，實(shí)現(xiàn)“流程型降本”。
所謂“精益 6+1 體系”，是指 6 個(gè)業(yè)務(wù)模塊（如精益項(xiàng)目、現(xiàn)場(chǎng) 5S 管理、人才培養(yǎng)等）和 1 個(gè)知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)。 在過(guò)去， 將 抽 象理論落地成可追蹤的數(shù)據(jù)，其實(shí)是個(gè) 難題 。 “以前催進(jìn)度靠微信電話，數(shù)據(jù)散在 Excel 里。 ” 精益管理科科長(zhǎng)林磊 回憶道。
轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在2023 年底，企業(yè)引入飛書(shū)后，精益管理科團(tuán)隊(duì)用飛書(shū)多維表格搭建了首個(gè)項(xiàng)目管理平臺(tái)，上百個(gè)降本項(xiàng)目的顆粒度被重新定義。
以石灰車(chē)間為例， 飛書(shū)多維表格如同一面透明的鏡子，將鋼鐵生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)都清晰呈現(xiàn)：燃料的燃燒效率、原料的使用率、生產(chǎn)工藝的每一個(gè)細(xì)節(jié)，都被精準(zhǔn)拆解、量化 。煤粉燃燒率的微小提升，結(jié)圈問(wèn)題的精準(zhǔn)預(yù)防，都在這張表格中找到了優(yōu)化的坐標(biāo)。項(xiàng)目進(jìn)度表像一張鋼鐵版的“甘特圖”，每周填報(bào)率從 60% 躍升至 95%，每個(gè)舉措對(duì)應(yīng)責(zé)任人、時(shí)間節(jié)點(diǎn)與自動(dòng)提醒。 “ 現(xiàn)在連一線工人也知道，填個(gè)表就可以將工作輕松完成了 ?！?/p>
最讓大家興奮的功能，是自動(dòng)化流程和 AI 生成公式。團(tuán)隊(duì)成員的電腦里躺著 18 條自動(dòng)化流程。有人曾為清洗 4000 行數(shù)據(jù)熬到深夜，最終靠 AI 生成公式解決難題?！耙郧疤?4000 行數(shù)據(jù)要去重，得折騰幾小時(shí)，現(xiàn)在 AI 十秒就能清洗干凈?！?/p>
林磊認(rèn)為，自己團(tuán)隊(duì)的角色很像“數(shù)字化轉(zhuǎn)譯員”——既要懂車(chē)間工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)邏輯，又要會(huì)擺弄代碼和 AI 插件。 現(xiàn)在看來(lái)，鋼鐵廠的數(shù)字化革命，或許才剛剛點(diǎn)燃爐火。他希望，未來(lái)能讓更多老師傅們習(xí)慣用多維表格報(bào)數(shù)據(jù)，這樣，IT 和生產(chǎn)之間的壁壘就被打通了。
一個(gè)系統(tǒng)，重塑質(zhì)量管理全流程
2020 年，河北姑娘龐江天從北京科技大學(xué)畢業(yè)，在同齡人紛紛涌向一線城市時(shí)，她選擇南下常州，扎進(jìn)中天鋼鐵的高爐與軋機(jī)之間?！耙苯鸸こ虒?zhuān)業(yè)畢業(yè)后通常都是進(jìn)廠?！彼f(shuō)。
作為質(zhì)管部門(mén)的一名檢驗(yàn)員，她的主要工作是對(duì)煉鋼原料進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)?！斑^(guò)去，我們檢驗(yàn)涉及的種類(lèi)特別多，數(shù)據(jù)量很大。保存位置也分散?！饼嫿煸?jīng)每天至少 50% 的工作量都花在數(shù)據(jù)整理上，不僅要把紙質(zhì)表格的數(shù)據(jù)手動(dòng)錄入 Excel，還要經(jīng)常在多個(gè)分散系統(tǒng)里翻找資料，若是檢查結(jié)果有問(wèn)題，還需再通過(guò) OA 跟業(yè)務(wù)部門(mén)同步?！澳嵌螘r(shí)間真的是眼睛都看瞎了，”她半開(kāi)玩笑地說(shuō)，“這幾乎是每位新人的必經(jīng)之路?！?/p>
更為關(guān)鍵的是，如果因?yàn)榱鞒虒?dǎo)致檢驗(yàn)結(jié)果反饋滯后，已經(jīng)進(jìn)入下一道工序的鋼材可能需要降級(jí)或報(bào)廢，造成不必要的質(zhì)量損失。 “生產(chǎn)排期是按計(jì)劃來(lái)的，等結(jié)果出來(lái)時(shí)，鋼坯可能已經(jīng)變成軋材了。”龐江天解釋道。
轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在 2025 年初。公司啟動(dòng)質(zhì)量提升年，全員開(kāi)始啟用飛書(shū)。 “以前找數(shù)據(jù)像在迷宮打轉(zhuǎn)，現(xiàn)在一鍵篩選就能定位異常批次?！痹谔劁撡|(zhì)量管理處高宇波主任的帶領(lǐng)下，龐江天積極參與了整個(gè)數(shù)字化質(zhì)檢流程的設(shè)計(jì)。通過(guò)飛書(shū)的自動(dòng)化流程和 AI 功能，檢驗(yàn)異?？梢员痪珳?zhǔn)分類(lèi)并自動(dòng)推送給相關(guān)人員，并給出基于歷史資料的解決方案，大大提高了質(zhì)量問(wèn)題的處理效率。
在部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各條業(yè)務(wù)線的通力配合下，這套預(yù)計(jì)每年可為企業(yè)減少約 400 萬(wàn)元質(zhì)量損失的數(shù)字化系統(tǒng)投入了使用?！八瑫r(shí)提高了全公司對(duì)質(zhì)量管理的關(guān)注度，這種意識(shí)的提高會(huì)產(chǎn)生更大的效益。"高宇波強(qiáng)調(diào)。
四年時(shí)間，龐江天從一名數(shù)據(jù)“搬運(yùn)工”成長(zhǎng)為部門(mén)里的數(shù)字化小專(zhuān)家。如今，她不僅負(fù)責(zé)系統(tǒng)維護(hù)，還經(jīng)常指導(dǎo)其他團(tuán)隊(duì)成員搭建數(shù)據(jù)表格，解決各類(lèi)數(shù)字化需求?！八浅Ｗ则?qū)，從一開(kāi)始的認(rèn)真完成任務(wù)，到現(xiàn)在能夠自主思考、延伸創(chuàng)新，讓人印象深刻?！备哂畈ㄔu(píng)價(jià)道。
一個(gè)看板，成為管理者的“數(shù)字化賬本”
2025 年是鞏長(zhǎng)青來(lái)到永鋒集團(tuán)的第 15 個(gè)年頭。這位山東漢子 2010 年計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)后進(jìn)入永鋒，前 9 年與網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備打交道，2019 年調(diào)任集團(tuán)新成立的事業(yè)發(fā)展部。這個(gè)跨部門(mén)的契機(jī)，讓他有機(jī)會(huì)參加咨詢(xún)公司的培訓(xùn)，“當(dāng)時(shí)對(duì)我的沖擊特別大，意識(shí)到精益管理這件事一定要有系統(tǒng)性的思考?！?/p>
初來(lái)新部門(mén)，他面對(duì)的是一地散落的經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)：年度計(jì)劃、績(jī)效指標(biāo)、生產(chǎn)指標(biāo)分散在 20 多個(gè)報(bào)表里。 傳統(tǒng)企業(yè)想要系統(tǒng)梳理這些數(shù)據(jù)并形成可供分析的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，意味著無(wú)數(shù)個(gè)手動(dòng)的復(fù)制粘貼。 轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在董事長(zhǎng)偶然間看到一個(gè)吳曉波關(guān)于管理提效的訪談，先進(jìn)數(shù)字化工具走入了他的視線。 2024 年，集團(tuán)決定全面啟用飛書(shū)。
于是，鞏長(zhǎng)青開(kāi)始嘗試用飛書(shū)多維表格搭建一個(gè)集團(tuán)級(jí)的經(jīng)營(yíng)管理看板。 這不僅僅是一個(gè)數(shù)據(jù)展示平臺(tái)，更是一個(gè)管理者的專(zhuān)屬賬本——將集團(tuán)戰(zhàn)略層層分解到各層級(jí)的智能系統(tǒng)。 他設(shè)計(jì)了 9 個(gè)儀表盤(pán)，整合了 45 個(gè)數(shù)據(jù)表，覆蓋了 16,428 行數(shù)據(jù)。找數(shù)據(jù)，再也不用像在鋼廠廢料堆里翻零件。資源綜合利用中心的領(lǐng)導(dǎo)直言：“現(xiàn)在看成本、產(chǎn)量，隨時(shí)打開(kāi)手機(jī)就知道，再也不用打電話問(wèn)了?！?/p>
鞏長(zhǎng)青的下一個(gè)目標(biāo)是建立滾動(dòng)預(yù)測(cè)模型。通過(guò) AI 技術(shù)，他希望能夠提前預(yù)測(cè)市場(chǎng)行情、產(chǎn)品價(jià)格。以前煉鋼看爐火，以后，要看數(shù)據(jù)流的‘火焰’了。
寫(xiě)在最后
高耗能、高成本、重資產(chǎn)、低利潤(rùn)，這是鋼鐵與冶金行業(yè)的共性，「精益管理」、提升效率是行業(yè)普遍關(guān)注的重要話題。正因此，越來(lái)越多的鋼鐵冶金相關(guān)企業(yè)正在嘗試：利用包括飛書(shū)在內(nèi)的先進(jìn)工具與數(shù)字化解決方案，在汪洋體量中擠出“水分”，灌溉更多的綠洲。
數(shù)字化為鋼鐵行業(yè)帶來(lái)的不僅是效率，更是一種全新的思維方式——當(dāng)每一滴鐵水都被數(shù)據(jù)追蹤，每一分錢(qián)都有跡可循，傳統(tǒng)制造業(yè)才真正邁入精細(xì)管理時(shí)代。
來(lái)源：飛書(shū)微信公眾號(hào)
校對(duì) 石偉