作為家居塑料，它的各項指標都是嚴格于一般塑料，國內(nèi)現(xiàn)在家居塑料有著六大趨勢，在此趨勢上，各大廠商都在尋求解決辦法。目前，家電用改性塑料的六大趨勢。主要為：外觀色彩更加亮麗\\環(huán)保；安全模塊指標持續(xù)提升；輕量化由汽車過渡到家電；健康模塊初步體現(xiàn)；低成本是永恒的主題；節(jié)能低碳材料。

  1.外觀色彩模塊解決方案

  科技、時尚個性化彩色家電已經(jīng)成為目前發(fā)展的必然趨勢。主要的解決方案有：

  1）采用鮮艷、高光、耐刮擦材料等；

    材料顏色更加豐富，如：亮黑、紫紅、嫩綠、艷紅，海藍等。

  2）免噴涂系列——珠光、金屬色等珠光、金屬色等；

  可使塑料制品無需噴涂電鍍達到銀白、土豪金、銀灰等金屬一樣的效果。

  3）其他特殊效果——大理石、水晶流彩大理石、水晶流彩。

  使塑料制品色澤達到大

  理石或花崗巖一樣的效果。

  2.安全材料模塊解決方案

  安全家電已經(jīng)成為目前發(fā)展的基本要素安全家電已經(jīng)成為目前發(fā)展的基本要素。

  1）高阻燃材料、無鹵低煙材料

  比如冰箱、空調(diào)、洗衣機電機盒等內(nèi)部件或外部件采用低煙溴-磷協(xié)同高阻燃PP/ABS/PS或低煙無鹵阻燃PP/ABS/PS/PBT等材料，滿足1.5mm5VA、GWIT850℃等要求。

  2）高性能材料

  永久抗靜電彩色PP/ABS/PS等應用于冰箱、空調(diào)及洗衣機外殼等；高阻燃高漏電起痕ABS/PP/PA/PBT等應用于電控部件；導電PP/ABS/PS/PBT等應用于內(nèi)部功能件。滿足白色永久抗靜電109、高CTI值（600V）等要求。

  3.輕量化材料模塊解決方案

  輕量化產(chǎn)品由汽車延伸至家電是必然趨勢。

  1）以塑代玻，高透明高剛性材料

  在觀察窗等部件上采用高透明PP/ABS/PMMA/PETG/PES/PSF等，在滿足透明度基礎上，滿足食品衛(wèi)生或耐刮擦/強度要求。

  2）以塑代鋼，剛強度、高硬尺寸穩(wěn)定性材料

  采用高玻纖含量（>50%）高強度材料與長玻纖增強材料（LFT-PP/PA）應用于冰箱、空調(diào)、洗衣機等技術結構件；玻纖增強特種工程材料（PPS/PEI）等應用于耐磨部件。這些材料滿足結構構件高強度、高耐磨、耐水煮、耐溫等要求；此外微孔發(fā)泡材料在同等強度下，可以明顯降低家電用塑料的重量，并且無翹曲縮痕現(xiàn)象，具有更高的強度和加工性。

  4.健康材料模塊解決方案

  健康理念已成為目前家電發(fā)展的時尚。

  1）抗菌/抗霉變材料

  加入無機環(huán)保復合抗菌母粒或有機高分子抗菌料，要復合抗菌要求，不能引入二次污染（Ag、As離子），可以應用于冰箱、空調(diào)、洗衣機等內(nèi)部件或外部件。

  2）無毒環(huán)保材料

  采用低VOC揮發(fā)材料（PP/PS/ABS等）應用于家電內(nèi)外部件；采用無塑化劑彈性體材料（TPE/TPV）應用于門封條、墊圈。此外，家電電器VOC標準要求正在推進中。

  3）環(huán)保吸附材料

  家電內(nèi)外部件可以采用：

  PM2.5吸附材料（如維舍卡頌石填充）

  甲醛吸附材料（活性硅/氧化鋁填充）

  負離子釋放材料

  5.低成本材料模塊解決方案

  低成本已為目前家電發(fā)展的迫切需要。

  1）新型廉價功能材料

  采用廉價的聚烯烴類材料，如高光PP代替ABS,ABS/PVC代替阻燃ABS;

  功能部件以塑代鋼、銅、玻、鋁，鏡面高玻纖含量PPS代替電鍍金屬件；

  環(huán)保高性能再生塑料（PP/PS/ABS等）替代全新材料，并且符合美國EPEAT電子產(chǎn)品環(huán)境影響評估工具）。

  2）強度不變的條件下，降低用量

  家電內(nèi)部件采用微孔發(fā)泡結構材料（PP/ABS/PS等）；

  采用3D打印材料（FDM/SLA/SLS）應用于家電制樣快速，降低研發(fā)費用；

  通過CAD/CAE優(yōu)化產(chǎn)品結構設計，從而使家電內(nèi)外件，制品設計得到優(yōu)化，降低用量

  3）產(chǎn)業(yè)鏈整合：石化廠家定制改性塑料

  石化廠家與改性企業(yè)合作，為之定制特定的材料：

  高光ABS/PS/PP

  透明ABS/PS/PP

  自阻燃PA6/PA66、長鏈尼龍、ASA

  6.節(jié)能低碳材料模塊解決方案

  1）新型低碳功能材料

  技能低碳已經(jīng)成為了目前家電發(fā)展的必然趨勢，可采用生物降解材料及其合金（淀粉、PLA）來做家電包裝或非結構件；可采用天然纖維增強材料（PP）來取代玻纖增強材料；可以采用高耐熱耐候、高剛性聚丙烯取代PS/ABS/PA等，如空調(diào)PS骨架。

  這主要是家電改性塑料中，聚丙烯碳排放指數(shù)最低（1.95），大量采用聚丙烯復合技能低碳發(fā)展趨勢，并且可降低成本。

  2）節(jié)能降噪功能材料

    家電密封、減震元件采用熱塑性彈性體材料（PVC/TPV/TPE等）；

  低噪音風扇采用微孔發(fā)泡材料（增加同軸度，提高動平衡）；

  壓縮機減震墊采用高阻尼減震彈性體材料，進來降低噪音。